描述：雙相不銹鋼極耐腐蝕，可加工硬化合金。它們的微結(jié)構(gòu)由奧氏體相和鐵素體相組成。因此，雙相不銹鋼顯示奧氏體和鐵素體不銹鋼的特性。與純奧氏體和純鐵素體相比，這種性能的組合可能意味著一些妥協(xié)。在大多數(shù)情況下，雙相不銹鋼比鐵素體不銹鋼更堅(jiān)韌。雙相不銹鋼的強(qiáng)度在某些情況下可能是奧氏體不銹鋼的兩倍。雖然雙相不銹鋼被認(rèn)為耐應(yīng)力腐蝕開裂，但它們不像鐵素體不銹鋼那樣抵抗這種形式的攻擊。然而，不耐受的雙相不銹鋼的耐腐蝕性
00Cr22Ni5Mo3N雙相不銹鋼
瑞典繼開發(fā)了3RE60雙相不銹鋼之后，又針對(duì)油氣工業(yè)管線用材首先開發(fā)出了SAF2205鋼，納人了ASTM A789，A790，A240，A276等標(biāo)準(zhǔn)，美國(guó)牌號(hào)為UNS S31803；20世紀(jì)80年代以后，各國(guó)相繼開發(fā)類似鋼種，并納入標(biāo)準(zhǔn)。德國(guó)有W-Nr.1.4462，DIN X2Gr-NiMoN2253，法國(guó)有Z2CND-22-05-03，瑞典有SS2377，英國(guó)有BS318S13等。SAF2205鋼自70年代后期開始用于油氣管線，這是zui早使用在這方面的雙相不銹鋼，為了改進(jìn)相的平衡和避免有害相的析出，近年從UNS S31803鋼又派生出UNS S32205，后者具有更窄的區(qū)間，ASTM專門為這兩個(gè)鋼制訂了冶金產(chǎn)品有害金屬間相的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)(ASTM A923-98)。中國(guó)在20世紀(jì)80年代也開始研制相當(dāng)SAF2205鋼的00Cr22Ni5Mo3N雙相不銹鋼，它在中性氯化物溶液和H2S中的耐應(yīng)力腐蝕性能優(yōu)于304L、316L奧氏體不銹鋼及18-5Mo型雙相不銹鋼。可進(jìn)行冷、熱加工及成型，焊接性良好，該鋼適用作結(jié)構(gòu)材料，是目前世界在雙相不銹鋼中應(yīng)用zui普遍的牌號(hào)。
名稱：沉淀硬化型不銹鋼標(biāo)準(zhǔn)：GB/T1220-2007
型號(hào)：00Cr22Ni5Mo3N
00Cr22Ni5Mo3N化學(xué)成分：
碳(C)≤0.03,
錳(Mn)≤2.0,
鎳(Ni)5.0～6.0,
硅(Si)≤1.0,
磷(P)≤0.03,
硫(S)≤0.02,
鉻(Cr) 21.0～23.0,
氮(N)0.12～0.20,
鉬(Mo)2.75～3.25
代表鋼號(hào)、化學(xué)成分、室溫力學(xué)性能：馬氏體不銹鋼的代表鋼號(hào)為12Cr13、20Cr13、30Cr13等，鐵素體不銹鋼的代表鋼號(hào)為10Cr17、10Cr17Mo等，奧氏體不銹鋼的代表鋼號(hào)為06Cr19Ni10(304)、022Cr19Ni10(304L)、 06Cr17Ni12Mo2(316)、022Cr17Ni12Mo2(316L)、06Cr18Ni11Ti(321)、06Cr18Ni11Nb(347) 等，雙相不銹鋼的代表鋼號(hào)為00Cr26Ni7Mo2Ti等。
不銹鋼設(shè)備制作過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)表現(xiàn)損傷，缺陷以及一些影響表面的物質(zhì)，如：粉塵、浮鐵粉或嵌入的鐵，熱回火色和其它氧化層、銹斑、研磨毛刺、焊接引弧斑痕、焊接飛濺、焊劑、焊接缺陷、油和油脂、殘余粘合劑和油漆、粉筆和標(biāo)記筆印等。絕大多數(shù)都是因?yàn)楹雎粤怂鼈兊挠泻τ绊懚恢匾暬蜃龅貌缓?。但是，它們?duì)氧化保護(hù)膜有著潛在的危害。保護(hù)膜一旦被損壞，被減薄或用其它方法使之改變，下面的不銹鋼就會(huì)開始腐蝕。腐蝕一般不是遍及整個(gè)表面，而是在缺陷處或其周圍。這種局部腐蝕通常會(huì)為點(diǎn)蝕或縫隙腐蝕，這兩種腐蝕會(huì)向深度和廣度發(fā)展，而大部分表面不受侵蝕。
