描述:MH55高速鋼熱處理: 鍛造:1100~900℃; 退火:加熱至800-850℃,在此溫度中停留2~4小時(shí),在爐中任其漸冷; 淬火:先預(yù)加熱至550-600℃,次加熱至950℃,再加熱至a:1,220~1250℃;b:1,200℃~1230℃。在油中淬硬,但油溫必須先保濕40-60℃(a.一般工具;b.形式復(fù)雜式需要韌性之工具);
MH55高速鋼簡(jiǎn)介:
MH55是經(jīng)典的含鈷高速鋼,通過適當(dāng)?shù)臒崽幚恚傻玫礁哂捕龋?/span>HRC64~66),高紅硬性和高耐磨性,韌性和抗彎強(qiáng)度均不低于普通型高速鋼,可克服模具刃口塌陷和崩裂等早期損壞。
MH55高速鋼化學(xué)成分:
碳 C :0.85~0.95%
硅 Si:≤0.40%
錳 Mn:≤0.40%
硫 S :≤0.030%
磷 P :≤0.030%
鉻 Cr:3.80~4.50%
鉬 Mo:4.80~6.20%
鎢 W :5.70~6.70%
釩 V :1.70~2.30%
鈷 Co:4.50~5.50%
MH55高速鋼特性:
高耐磨性;
高抗壓強(qiáng)度;
淬硬后高的表面硬度;
優(yōu)良的整體淬透性;
良好的表面處理加工性;
優(yōu)良的抗回火軟化性。
MH55高速鋼熱處理:
鍛造:1100~900℃;
退火:加熱至800-850℃,在此溫度中停留2~4小時(shí),在爐中任其漸冷;
淬火:先預(yù)加熱至550-600℃,次加熱至950℃,再加熱至a:1,220~1250℃;b:1,200℃~1230℃。在油中淬硬,但油溫必須先保濕40-60℃(a.一般工具;b.形式復(fù)雜式需要韌性之工具);
回火:加熱至550-570℃,在此溫度中停留,然后在靜止空氣中冷卻,回火必須重復(fù)二次。
退火后硬度:HBS≤269。
淬火后回火硬度:HRC64-66。
MH55高速鋼典型應(yīng)用舉例:
①可用于制作各種高硬及超高硬鋸條、鉆頭、絲錐、拉刀、滾刀及各種銑刀。
②冷鍛模、接深模、切削刀具等。
③推薦表殼廠、螺絲廠等冷沖壓制品行業(yè)使用。