描述:表面處理:這種鋼號(hào)是PVD(物理涂層)和CVD(化學(xué)涂層)的良好基底材料。如果需要氮化,建議采用2-15?m的滲層厚度,此外如果需要,這種鋼號(hào)也可以蒸汽回火。表面處理:這種鋼號(hào)是PVD(物理涂層)和CVD(化學(xué)涂層)的良好基底材料。如果需要氮化,建議采用2-15?m的滲層厚度,此外如果需要,這種鋼號(hào)也可以蒸汽回火。 磨削:磨削過(guò)程中,局部加熱會(huì)改變硬度,必須避免。砂輪生產(chǎn)商可以就砂輪選
ASP粉末鋼供應(yīng)商,ASP 2052粉末高速鋼是一種高鎢鋼號(hào),用來(lái)生產(chǎn)高性能的切割工具。
供貨硬度:軟退火至300HB,冷拉320HB。
標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào):HS:10-2-5-8。
立銑刀、滾刀、絲錐、刨刀等。
供貨形態(tài):盤(pán)元、圓鋼。
表面供貨表面狀態(tài):拉拔、無(wú)心磨光、熱作、剝皮、粗機(jī)加工、冷軋、熱軋。
加工:機(jī)加工(磨光、車削、銑削)、拋光、塑性成型、電火花加工、焊接(特殊的工序,包括預(yù)熱和基料成份)。
在保護(hù)氣體內(nèi),于850-900℃的溫度下軟退火3小時(shí),然后每小時(shí)緩冷10℃至700℃,隨后空冷。
在600℃到700℃之間去應(yīng)力約2小時(shí),隨后緩冷至500℃。
在保護(hù)氣體內(nèi)淬火,于450-500℃和850-900℃下分2步預(yù)熱,在所需硬度適宜的溫度下奧氏體化。緩冷至40-50℃。
建議在560℃的溫度下回火3次,每次至少1個(gè)小時(shí)?;鼗鹬g,冷卻至室溫(25℃)。
表面處理:這種鋼號(hào)是PVD(物理涂層)和CVD(化學(xué)涂層)的良好基底材料。如果需要氮化,建議采用2-15?m的滲層厚度,此外如果需要,這種鋼號(hào)也可以蒸汽回火。表面處理:這種鋼號(hào)是PVD(物理涂層)和CVD(化學(xué)涂層)的良好基底材料。如果需要氮化,建議采用2-15?m的滲層厚度,此外如果需要,這種鋼號(hào)也可以蒸汽回火。
磨削:磨削過(guò)程中,局部加熱會(huì)改變硬度,必須避免。砂輪生產(chǎn)商可以就砂輪選擇給出建議。