描述：根據(jù)鋼種和鋼的質(zhì)量要求，合金結構鋼的冶煉，可采用氧氣頂吹轉爐、平爐、電弧爐；或再加電渣重熔、真空除氣。鑄錠可采用連鑄或模鑄。鋼錠應緩慢冷卻或熱送鍛造、軋制。鋼錠加熱時，應力求溫度均勻并有足夠的保溫時間，以改善偏析缺陷和避免鍛、軋時變形不均勻；鍛、軋后的鋼材，尺寸小的、特別是含碳0.2%左右的滲碳鋼，在600℃以上時應快速冷卻,以免加重帶狀組織；截面較大的鍛件，應采取措施消除內(nèi)應力和白點。調(diào)質(zhì)鋼應盡
12Cr1MoV合金結構鋼
詳細描述：
統(tǒng)一數(shù)字代號：A31132。
標準：GB/T3077-1999
化學成分
碳C：0.08～0.15
硅Si：0.17～0.37
錳Mn：0.40～0.70
鉻Cr：0.90～1.20
鉬Mo：0.25～0.35
釩V：0.15～0.30
力學性能
試樣毛坯尺寸：30mm
熱處理：
淬火加熱溫度（℃）：970；冷卻劑：空
回火加熱溫度（℃）：750；冷卻劑：空
力學性能：
拉拉強度（σb/MPa）：≧490
屈服點（σs/MPa）：≧245
斷后伸長率（δ5/%）：≧22
斷面收縮率（ψ/%）：≧50
沖擊吸收功（Aku2/J）：≧71
沖擊韌性值αkv(J/cm2)：≥88(9)
布氏硬度（HBS100/3000）（退火或高溫回火狀態(tài)）：≦179
主要特性
此鋼與12CrMoV鋼相比，具有更高的抗氧化性及熱強性。此鋼的蠕變極限與持久強度值很接近，并在持久拉伸的情況下具有高的塑性；鋼的工藝性與焊接性良好，但焊前需預熱至300℃，焊后需除應力處理。
應用舉例
這種鋼主要在正火及高溫回火后使用，用以制造高壓設備中工作溫度不超過570～585℃的過熱鋼管、導管、蛇形管及其它相應的鍛件。
