描述：NiMonic80A概述NiMonic80A是以鎳-鉻為基體，添加鋁、鈦形成γ′相彌散強(qiáng)化的高溫合金，除鋁含量略高外，其他與GH4033相近，使用溫度700～800℃，在650～850℃具有良好的抗蠕變性能和抗yang化性能。該合金冷、熱加工性能良好，主要供應(yīng)熱軋棒材、冷拉棒材、熱軋板材、冷軋板材、帶材以及環(huán)形件等，用于制造發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子葉片、導(dǎo)向葉片支座、螺栓、葉片鎖板等零件。
NiMonic80A鎳基變形高溫合金
英國型號(hào)：NiMonic80A
中guo型號(hào)：GH80A
NiMonic80A概述
NiMonic80A是以鎳-鉻為基體，添加鋁、鈦形成γ′相彌散強(qiáng)化的高溫合金，除鋁含量略高外，其他與GH4033相近，使用溫度700～800℃，在650～850℃具有良好的抗蠕變性能和抗yang化性能。該合金冷、熱加工性能良好，主要供應(yīng)熱軋棒材、冷拉棒材、熱軋板材、冷軋板材、帶材以及環(huán)形件等，用于制造發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子葉片、導(dǎo)向葉片支座、螺栓、葉片鎖板等零件。
1.1 NiMonic80A材料型號(hào) NiMonic80A。
1.2 NiMonic80A相近型號(hào) GH80A(中guo)。
1.3 NiMonic80A材料的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
1.4 NiMonic80A化學(xué)成分 見表1-1。
表1-1 %
C | Cr | Ni | Al | Ti | ||||||||||
0.04～0.10 | 18.0～21.0 | 余 | 1.00～1.80 | 1.8～2.7 | ||||||||||
Co | Fe | B | Mn | Si | P | S | Ag | Bi | Cu | Pb | ||||
不大于 | ||||||||||||||
2.0 | 1.50 | 0.008 | 0.40 | 0.80 | 0.020 | 0.015 | 0.0005 | 0.0001 | 0.20 | 0.002 | ||||
注：B按計(jì)算量加入，允許加入微量的Ce、ZR、Mg元素。
1.5 NiMonic80A熱處理制度 葉片用棒材為：1080℃±10℃,8h,空冷＋700℃±5℃,16h,空冷。熱軋、鍛制及冷拉棒材：按表1-2的規(guī)定進(jìn)行。軋制環(huán)件：(1050～1080℃)±10℃，不大于2h，水冷＋750℃±5℃(或+700℃±5℃),4h(或16h),空冷。熱軋板材、冷軋薄板和帶材為：供應(yīng)狀態(tài)＋750℃±10℃，4h，空冷。
表1-2
材料類型 | 固溶處理制度 | 時(shí)效制度 |
熱加工用熱軋（或鍛制）棒材 | 1080℃±10℃，8h，空冷 | 700℃±5℃,16h,空冷或750℃±5℃,4h,空冷 |
熱加工用熱軋 （或鍛制）棒材 | 按制度①或②進(jìn)行 ①1080℃±10℃,保溫時(shí)間按表1-3規(guī)定，油冷或水冷或空冷。（正常情況，d≥40mm，油冷） ②1080℃±10℃,保溫時(shí)間按表1-3規(guī)定，空冷+1080℃±10℃，保溫30mIn，水冷 | |
冷拉棒材 | 1080℃±10℃,保溫時(shí)間按表1-4規(guī)定，水冷或空冷。 |
表1-3
直徑/mm | 保溫時(shí)間/h | 直徑/mm | 保溫時(shí)間/h |
≤3 | 1 | >6～12.5 | 4 |
>3～6 | 2 | >12.5 | 8 |
1.6 NiMonic80A品種規(guī)格與供應(yīng)狀態(tài) 供應(yīng)直徑d20～55mm的葉片用熱軋棒材、直徑不大于300mm的熱軋或鍛制棒材。冷拉棒材供應(yīng)直徑8～45mm圓棒及內(nèi)切圓直徑d8～36mm的六角形棒材。供應(yīng)外徑1000mm、內(nèi)徑900mm、高度130mm的軋制形件。供應(yīng)厚度不大于9.5mm的熱軋板材、厚度不大于4.0mm的冷軋薄板材，厚度不大于0.8mm的冷軋帶材。葉片用熱軋棒材不經(jīng)熱處理供應(yīng)，其表面應(yīng)全部磨光或車光。機(jī)加工用熱軋棒材經(jīng)固溶處理并除yang化皮狀態(tài)供應(yīng)。鐓鍛用冷拉棒材以冷拉并磨光狀態(tài)供應(yīng)，機(jī)加工用冷拉棒材以冷拉經(jīng)固溶處理并除yang化皮狀態(tài)供應(yīng)，熱加工用棒材以制造狀態(tài)并除yang化皮供應(yīng)（對(duì)鍛造廠用棒材應(yīng)車光后供應(yīng)，其表面粗糙度應(yīng)不小于3.2μm）。軋制環(huán)形件以固溶處理和粗加工狀態(tài)供應(yīng)。熱軋板材、冷軋板材和帶材經(jīng)軟化處理、堿Suan洗、切邊和平整或矯直后供應(yīng)。
