SNC836軍工特鋼

執(zhí)行標準: JIS G4053-2003

●化學成份：

碳 C ：0.32～0.40

硅 Si：0.15～0.35

錳 Mn：0.35～0.65

硫 S ：允許殘余含量≤0.030

磷 P ：允許殘余含量≤0.030

鉻 Cr：0.60～1.00

鎳 Ni：3.00～3.50

銅 Cu：允許殘余含量≤0.030

●力學性能：

抗拉強度 σb (MPa)：≥1130(115)

屈服強度 σs (MPa)：≥980(100)

伸長率 δ5 (％)：≥10

斷面收縮率 ψ (％)：≥50

沖擊功 Akv (J)：≥47

沖擊韌性值 αkv (J/cm2)：≥59(6)

硬度：≤269HB

試樣尺寸：試樣毛坯尺寸為25mm

●熱處理規(guī)范及金相組織：

熱處理規(guī)范：淬火820℃,油冷;回火500℃,水冷、油冷。

●交貨狀態(tài)：以熱處理（正火、退火或高溫回火）或不熱處理狀態(tài)交貨，交貨狀態(tài)應在合同中注明

這類鋼由于具有合適的淬透性，經(jīng)適宜的金屬熱處理后，顯微組織為均勻的索氏體、貝氏體或極細的珠光體，因而具有較高的抗拉強度和屈強比（一般在0.85左右），較高的韌性和疲勞強度，和較低的韌性－脆性轉(zhuǎn)變溫度，可用于制造截面尺寸較大的機器零件。此時，新析出的碳化物尚未長大，彌散強化作用比較理想。另外一些微區(qū)仍處于碳化物析出前的亞結(jié)構(gòu)狀態(tài)。

模具鋼是用來制造冷沖模、熱鍛模壓鑄模等模具的鋼種。模具是機械制造、無線電儀表、電機電器等工業(yè)部門中制造零件的主要加工工具。模具的質(zhì)量直接影響著壓力加工工藝的質(zhì)量、產(chǎn)品的精度產(chǎn)量和生產(chǎn)成本、而模具的質(zhì)量與使用壽命除了靠合理的結(jié)構(gòu)設計和加工精度外，主要受模具材料和熱處理的影響。

磨損、腐蝕、斷裂是機器零部件的三大失效模式，齒輪的失效主要以齒mian剝落，點蝕或斷裂等失效形式，其中以斷裂失效的災難與損失大。而斷裂失效又以pi勞斷裂模式所占比例高。因此，從設計、材料、工藝等各方mian想辦法提高齒輪的pi勞壽命。齒輪強力噴丸是提高齒輪pi勞壽命的手段之一。