SNC631軍工特鋼

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn): JIS G4053-2003

●化學(xué)成份：

碳 C ：0.27～0.35

硅 Si：0.15～0.35

錳 Mn：0.35～0.65

硫 S ：允許殘余含量≤0.030

磷 P ：允許殘余含量≤0.030

鉻 Cr：0.60～1.00

鎳 Ni：2.50～3.00

銅 Cu：允許殘余含量≤0.030

●力學(xué)性能：

抗拉強(qiáng)度 σb (MPa)：≥980(100)

屈服強(qiáng)度 σs (MPa)：≥785(80)

伸長率 δ5 (％)：≥9

斷面收縮率 ψ (％)：≥45

沖擊功 Akv (J)：≥63

沖擊韌性值 αkv (J/cm2)：≥78(8)

硬度：≤241HB

試樣尺寸：試樣毛坯尺寸為25mm

●熱處理規(guī)范及金相組織：

熱處理規(guī)范：淬火820℃,油冷;回火500℃,水冷、油冷。

● 交貨狀態(tài)：以熱處理（正火、退火或高溫回火）或不熱處理狀態(tài)交貨，交貨狀態(tài)應(yīng)在合同中注明。

 滲碳時(shí)間的影響：當(dāng)滲碳溫度、碳勢確定以后，滲碳時(shí)間主要取決于有效硬化層深度，滲碳時(shí)間越長，硬化層越深，反之越淺。對于17NiCrMo6鋼硬化層在10-15μm的工件，如果擴(kuò)散期控制不好，時(shí)間過短，有可能造成滲層碳濃度分布曲線過陡，在以后的緩冷過程中，形成緩冷裂紋。2.4 緩冷速度的影響：緩冷一般是在冷卻井中進(jìn)行的，其冷卻速度應(yīng)比空冷更加緩慢，以便盡可能得到較平衡的組織。如果由于某種原因，使緩冷速度相當(dāng)于空冷速度，結(jié)果就要出現(xiàn)緩冷裂紋。分析結(jié)果也表明，當(dāng)滲碳層表mian的含碳量達(dá)到共析成分以上時(shí)，滲層的淬透性不全相同，在特定的緩冷速度下，發(fā)生不均勻相變，中間層的馬氏體比容較大，使表mian受拉應(yīng)力，由于表層有惡化，承受不了大的拉力而開裂。